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公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、 拉拔、热处理到成材全过程的生产工艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的管理，以及持续不懈的研发和使本公司产品保持着长久的生命力。目前公司产品的销售在国内电热合金市场上位于前列，2009年初公司成立了外贸部，产品现已远销到中东，欧美市场。
特种合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
相关企业狠抓对标升级，向民营体制看齐，激活全盘活力，据贮氢电池公司相关负责人介绍:[公司模拟事业部制运行，与达博文公司在设备，工艺，研发，人员等方面全方位对标找差，不断降低制造成本，着力产品提质升档，一举扭转多年亏损的局面。 提质增效做[除法"，变[坐商"为[行商"，[四面出击"，联动，以适销对路的产品打通客户需求的[后一公里"，利用时间差，信息差全力拼抢订单，2020年产量同比增长15.32%，贮氢材料板块狠抓对标升级，在贮氢材料板块。
可替代进口产品。此外，稀土纳米断热材料还可广泛应用于EVA、PVB、TPU等夹层玻璃用中间膜、涂料、塑料、薄膜、显示器、建筑用节能视窗、汽车风挡等，可有效屏蔽紫外线、红外线，具有良好的隔热性、透明性和耐候性等。“稀土纳米断热材料在EVA胶膜中均匀分散，可制备出稀土纳米透明断热膜，在可见光透过率为60%~80%的情况下，红外线阻隔率达80%~90%，紫外线阻隔率达99%以上，隔热温差8℃。”尹健介绍。目前，断热稀土玻璃涂层已申请3项发明，分别为稀土断热粉料、浆料和涂料的制备，目前均已受理；已授权一项外观设计。杨崛说，在该产品市场应用方面，目前已注册并授权“稀塗”“璐稀”“健稀”3项产品商标，建立了“EASYTO.1098断热稀土玻璃涂层”独立品。段落}
625被称为“超合金”，因具有优良的高温强度、高温耐腐蚀等性能，被广泛应用于航空航天、核工程、工业燃气轮机及能源领域。在我国，该产品由于热加工难度大，长期依赖进口。据酒钢不锈技术人员介绍，镍基合金具有高温变形抗力大、热加工窗口窄、热塑性差等特点，热轧轧制难度非常高，镍基合金也被称为金属热加工行业的“天花板”。酒钢不锈充分发挥自身装备优势和技术团队优势，针对该钢种组织热轧作业区、技术质量室、研究所技术人员联合攻关，专门设计了镍基合金生产工艺，并通过中试，结合热轧实际对规程、轧制数学模型和可能发生的异常情况处置进行了梳理，历经数次调整，终找到了优的工艺路线，确定了工艺操作标准，为该产品的顺利开发奠定了基础。据了解，本批次镍基合金轧制顺利，轧后表面质量、厚度、尺寸精度、板形均符合标准要求。该产品量产后可逐步替代进口，对实现高端镍基合金国产化，进一步推动行业供给侧结构性改革具有重要作用。
管理的标准，持续对标挖潜，确保稳产高产，提高企业盈利效率,以的思维开展对标挖潜工作，引入新工艺，新技术，新材料，降低生产成本,始终以问题为导向，以目标为导向，以结果为导向，自上而下开展对标工作，基层合力对标。 产品销售实现高中低端应用领域全覆盖，产量同比增长9.09%，抛光材料市场占有率稳步提升，在抛光材料板块，2020年上半年，在冲击下，抛光粉生产企业积极开拓市场，攻克技术壁垒，市场占有率稳步提升，抛光粉产量同比增长42.95%。
是我国核电领域急需的一种关键功能材料。硼含量越高，材料的热中子吸收性能越好。高硼不锈钢的凝固组织中存在大量粗大的硬脆共晶硼化物，导致热塑性非常差，而且在热加工过程中易产生严重的表面龟裂、边部开裂甚至碎裂，工艺窗口狭窄，制造难度非常大，导致该关键材料长期严重依赖进口，存在被“卡脖子”风险。为解决核电乏燃料贮存用热中子吸收屏蔽关键材料——高硼不锈钢管材的进口替代问题，攀钢研究院与东北大学联合开展了新合金体系高硼不锈钢中试级别研制，解决了高硼不锈钢热加工开裂的关键技术问题，打通熔炼和热成型工艺，成功制备出高硼不锈钢锻件。熔盐氯化是海绵钛生产的核心工序，肩负着攀西低品位钛资源制备四氯化钛的使命。1号熔盐氯化炉为引进炉。且产品质量广受好评，我们也一定能开发出让贵公司满意的产品。”张涛说道。随后，张涛等人立即联合河钢唐钢汽车板事业部研发中心，根据客户对锌铝镁产品尺寸精度、表面质量、涂油控制、综合力学性能方面的特殊需求，严格控制冶炼、轧制过程的技术参数等，优化生产工艺，并个性化定制生产方案，精细把控每个环节。该产品下线后，张涛等人将试生产的钢卷剪切成料片，组织开展盐雾试验，模拟恶劣条件下的腐蚀过程，确保产品满足客户要求。在产品通过客户产线抗腐蚀检验后，张涛等人立即组织对该产品开展零件试制，并组建由专家带头的高规格技术团队到现场跟踪服务，从冲压、焊接等方面提供全流程指导方案，通过了电机端盖试制。“客户要求盐雾试验时间达到500小。
交货态组织均匀性是衡量模具综合质量水的关键指标，改进超细化工艺是提升冲击功的重要手段之一。该公司产品研发团队借鉴行业做法，组织技术人员深入一线，对已有的工艺数据进行统计和自我评价，对碳化物析出规律进行研究，并研究制订具有针对性、可行性的改进措施。综合考虑现有装备、冷速等因素，该产品研发团队将原有超细化工艺的空冷手段改为风冷手段，并安排专人在现场根据材料变化合理调整风速、角度、时间等参数，同时配合该工艺进一步细化了沙冷等工艺的注意事项，切实提高了冷却速度和冷却均匀性，增强了产品性能。
